Chất nhũ hóa polymer cao

Sản phẩmtên:Chất nhũ hóa polyme

Mô tả & Ứng dụng:

Chất nhũ hóa polymer là một polyme mạng được đồng trùng hợp bởi DMDAAC, các monome cation khác và liên kết ngang diene.Nó chủ yếu được sử dụng để nhũ hóa sáp AKD, và để điều chế các chất định cỡ bên trong trung tính hoặc kiềm hiệu suất cao và các chất định cỡ bề mặt, để phát huy hết hiệu suất định cỡ của sáp AKD và giảm chi phí định cỡ khi làm giấy.

　Kỹ thuậtSthông số kỹ thuật:

Đặc tính sản phẩm:

Chất nhũ hóa polyme cấu trúc mạng này là sản phẩm nâng cấp của chất đóng rắn AKD ban đầu, có mật độ điện tích dương cao hơn, khả năng phủ mạnh hơn để dễ dàng nhũ hóa sáp AKD hơn.

Khi nhũ tương AKD được điều chế bởi chất nhũ hóa polymer được sử dụng làm chất định cỡ bề mặt, kết hợp với nhôm sunfat, nó có thể làm tăng đáng kể tốc độ đóng rắn của định cỡ AKD.Giấy bao bì nói chung có thể đạt được hơn 80% độ định cỡ sau khi cuộn lại.

Khi nhũ tương AKD được điều chế bằng chất nhũ hóa polymer được sử dụng làm chất định cỡ trung tính hoặc kiềm, tốc độ lưu giữ của nhũ tương có thể được cải thiện đáng kể, do đó có thể đạt được mức độ định cỡ cao hơn với cùng một liều lượng hoặc có thể giảm liều lượng của chất định cỡ. dưới cùng một mức độ kích thước.

sử dụng phương pháp:(ví dụ như nhập 250kg sáp AKD để tạo nhũ tương 15% AKD)

I. Trong bể nóng chảy, đặt 250kg AKD, đun nóng và khuấy đến 75 ℃ và dự trữ.

II.Cho 6,5kg chất phân tán N vào xô nhỏ với 20kg nước nóng (60-70℃), khuấy nhẹ, trộn đều và dự trữ.

III.Cho 550Kg nước vào bể cắt cao, bắt đầu khuấy (3000 vòng / phút), cho chất phân tán hỗn hợp N vào, khuấy và đun nóng, khi nhiệt độ lên tới 40-45 ℃, cho 75kg chất nhũ hóa polymer vào, và cho vào Sáp AKD khi nhiệt độ đạt 75-80℃.Giữ nhiệt độ ở mức 75-80 ℃, tiếp tục khuấy trong 20 phút, cho vào thiết bị đồng nhất cao áp để đồng nhất hai lần.Trong lần đồng nhất đầu tiên, áp suất thấp là 5-8mpa, áp suất cao là 20-25mpa.Sau khi đồng nhất được đưa vào bể trung gian.Trong quá trình đồng nhất thứ hai, áp suất thấp là 5-8mpa, áp suất cao là 25-28mpa.Sau khi đồng nhất hóa, hạ nhiệt độ xuống 35-40 ℃ bằng thiết bị ngưng tụ dạng tấm và đưa vào bể chứa sản phẩm cuối cùng.

IV.Đồng thời, cho 950kg nước (nhiệt độ tối ưu của nước là 5-10 ℃) và 5kg zirconium oxychloride vào thùng chứa sản phẩm cuối cùng, bắt đầu khuấy đều (khuấy thông thường, tốc độ quay là 80-100 vòng / phút).Sau khi chất lỏng nguyên liệu được đưa vào bể chứa sản phẩm cuối cùng, cho 50kg nước nóng vào bể cắt cao, sau khi đồng nhất hóa, đưa vào bể chứa sản phẩm cuối cùng, để rửa thiết bị đồng nhất hóa và đường ống, trong trường hợp sản xuất liên tục bộ đồng nhất, kết thúc trong bể cuối cùng.

V. Sau khi đồng nhất, tiếp tục khuấy trong 5 phút, hạ nhiệt độ xuống dưới 25oC để xả sản phẩm cuối cùng.

Nhận xét:

- Liều lượng chất phân tán là 2,5% - 3% sáp AKD.

- Liều lượng chất nhũ hóa polyme là 25% - 30% sáp AKD.

- Liều lượng zirconium oxychloride là 2% sáp AKD.

- Kiểm soát hàm lượng chất rắn trong bể cắt cao ở mức 30% + 2 giúp giảm kích thước hạt của nhũ tương AKD.

- Một lượng nhôm sunfat thấp hoặc không chứa sắt nhất định có thể được sử dụng để lấp đầy hoặc tăng hàm lượng chất rắn.Nó có thể được thêm vào nước pha loãng của ấm thành phẩm cùng với zirconium oxychloride.Tốt hơn để sử dụng chất lỏng.Hoặc nếu dùng dạng rắn thì cần thao tác trước cho đến khi lotion tan hết thành đồng nhất mới cho vào bình đun thành phẩm.

Bưu kiện:trống nhựa IBC

Hạn sử dụng:1 năm ở 5-35℃